1000KG/J KENTANG KEREPEK KENTANG GORENG MESIN PEMBUAT KENTANG
1. Penggunaan tenaga yang rendah, output yang tinggi
Tahap automasi adalah tinggi, dan kecekapannya dipertingkatkan dengan ketara. Kentang goreng yang dihasilkan mempunyai penampilan yang seragam, bahan yang kurang, rasa yang konsisten, warna yang tidak mudah berubah, nutrisi yang terpelihara dengan baik, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.
2. Kesihatan dan Keselamatan
Semua peralatan (bahagian yang bersentuhan dengan bahan) diperbuat daripada keluli tahan karat, mudah dibersihkan dan bersih.
3. Berjalan dengan lancar
Aksesori elektrik seluruh mesin adalah jenama terkenal yang telah lulus ujian pasaran, dengan kualiti terjamin, kadar kegagalan yang rendah dan jangka hayat yang panjang.
4. Disesuaikan
Mengikut bengkel pelanggan, terdapat juga perkhidmatan tersuai untuk keperluan pengeluaran.
Pengelasan dan pengenalan khusus barisan pengeluaran kentang goreng beku cepat:
Kentang mentah → Lif pemuatan → Mesin basuh dan pengupas → Talian penghantar pengisihan → Lif → Pemotong → Mesin basuh → Mesin pemutihan → Mesin penyejuk → Mesin pengering → Mesin penggoreng → Mesin penyahminyak → Talian penghantar pengintip → Peti sejuk terowong → Mesin pembungkusan automatik
Proses utama barisan pengeluaran kentang goreng beku cepat diterangkan secara ringkas seperti berikut:
(1) Penetapan Bahan Mentah Untuk melanjutkan kitaran pemprosesan, bahan mentah kentang mesti disimpan untuk jangka masa yang lama. Selepas penyimpanan bahan mentah dalam jangka masa panjang, kandungan gula dan komponen nutrisinya akan berubah sehingga tahap tertentu. Oleh itu, tempoh rawatan pemulihan tertentu mesti dijalankan sebelum diproses untuk memastikan bahan-bahan bahan mentah memenuhi keperluan pemprosesan.
(2) Pembersihan penyahkelodak terutamanya untuk membuang mendapan dan bendasing pada permukaan bahan mentah kentang.
(3) Kupas dan asingkan kulit kentang dan semburkan larutan pelindung warna untuk mengelakkan keperangan oksidatif pada permukaan kentang yang telah dikupas.
(4) Potong Kentang yang telah dikupas dipotong secara manual untuk membuang kulit kentang yang tidak dibuang, mata tunas, bahagian yang tidak sekata dan bahagian hijau.
(5) Potong kentang menjadi jalur mengikut spesifikasi yang berbeza, potong kentang menjadi jalur segi empat sama, dan jalur tersebut hendaklah kemas dan lurus.
(6) Pemisahan pecahan jalur pendek dan serpihan yang dihasilkan semasa pemprosesan untuk meningkatkan hasil.
(7) Pengeringan dan penyahhidratan menggunakan peranti pengeringan dan penyahhidratan tali pinggang jejaring untuk menghilangkan kelembapan permukaan kentang goreng dan bersedia untuk proses penggorengan seterusnya.
(8) Kentang goreng digoreng dalam minyak panas untuk masa yang singkat, kemudian dibuang isinya, dan minyak berlebihan ditapis, supaya aroma kentang kentang goreng yang unik dapat digoreng.
(9) Kentang goreng beku cepat disejukkan terlebih dahulu dan dihantar ke peralatan pembekuan cepat untuk pembekuan dalam dan pembekuan cepat, supaya penghabluran dalam kentang goreng adalah seragam, yang mudah untuk penyimpanan kesegaran jangka panjang dan mengekalkan rasa asli.
(10) Penyejukan beg demi beg boleh dijalankan secara manual atau menggunakan peralatan automatik. Semasa proses pembungkusan, masa perlu dipendekkan sebanyak mungkin untuk mengelakkan penyerapan lembapan dan pencairan kentang goreng yang cepat beku, yang akan menjejaskan kualiti produk. Sejukkan segera selepas pembungkusan.
1. Lif pemuatan - mengangkat dan memuatkan secara automatik, mudah dan pantas, menjimatkan tenaga kerja.
2. Mesin basuh dan pengupas - pembersihan dan pengupasan kentang automatik, penjimatan tenaga.
3. Mengisih talian penghantar - buang bahagian kentang yang busuk dan berbiji untuk meningkatkan kualiti.
4. Pemotong boleh laras saiznya.
5. Membasuh - Bersihkan kanji pada permukaan kentang goreng.
6. Mesin pemutih - menghalang aktiviti enzim aktif dan melindungi warna.
7. Mesin pengembang dan penyejukan - sejukkan kentang goreng dengan cepat dan kekalkan warna dan rasa.
8. Mesin penyahairan - kesan penyejukan udara menghilangkan kelembapan permukaan kerepek kentang dan mengangkutnya ke penggoreng.
9. Mesin penggoreng - menggoreng untuk mewarna, dan mengoptimumkan tekstur dan rasa.
10. Mesin Penyahminyak - untuk membuang minyak dan menyejukkan - tiup lebihan minyak di permukaan, dan sejukkan sepenuhnya kerepek kentang supaya ia boleh masuk ke dalam mesin perisa.
11. Peti Sejuk Terowong - bekukan kentang goreng dengan cepat untuk mengekalkan warna dan rasanya.
12. Mesin pembungkusan - mengikut berat pembungkusan pelanggan, pembungkusan automatik kerepek kentang.
Kentang goreng beku cepat, kentang goreng beku, kentang goreng separa siap, makanan ringan kentang goreng
Kategori produk
-
Pembuatan kentang goreng beku automatik 500kg/j...
-
Mesin Kerepek Kentang Berkapasiti Tinggi Kentang Goreng...
-
Mesin Kentang Goreng Fozen untuk Menggoreng Kerepek Kentang...
-
Barisan pengeluaran harga loji 1000kg/j perdagangan penuh...
-
kilang baru 300 kg/jam separa automatik 304 stai...
-
Barisan Pengeluaran Kerepek Kentang