Barisan Pengeluaran Kentang Goreng Beku
1. penggunaan tenaga yang rendah, output yang tinggi
Tahap automasi adalah tinggi, dan kecekapan meningkat dengan ketara.Kentang goreng yang dibuat mempunyai rupa yang seragam, bahan yang kurang, rasa yang konsisten, tidak mudah berubah warna, pemakanan yang terpelihara dengan baik, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.
2.Kesihatan dan Keselamatan
Semua peralatan (bahagian yang bersentuhan dengan bahan) diperbuat daripada keluli tahan karat, mudah dibersihkan dan bersih.
3.Berjalan dengan Lancar
Aksesori elektrik keseluruhan mesin adalah semua jenama terkenal yang telah lulus ujian pasaran, dengan kualiti yang terjamin, kadar kegagalan yang rendah dan hayat perkhidmatan yang panjang.
4. Disesuaikan
Menurut bengkel pelanggan, terdapat juga perkhidmatan yang disesuaikan untuk keperluan pengeluaran.
Klasifikasi dan pengenalan khusus barisan pengeluaran kentang goreng cepat beku:
Kentang mentah → Memuatkan lif → Mesin basuh dan kupas → Menyusun talian penghantar → Lif → Pemotong → Mesin basuh → Mesin pencairan → Mesin penyejuk → Mesin penyahair → Mesin menggoreng → Mesin deoiling → Talian penghantar mengintip → Pembeku terowong → Mesin pembungkusan automatik
Proses utama barisan pengeluaran kentang goreng cepat beku diterangkan secara ringkas seperti berikut:
(1) Pratetap bahan mentah Untuk memanjangkan kitaran pemprosesan, bahan mentah kentang mesti disimpan untuk masa yang lama.Selepas penyimpanan jangka panjang bahan mentah, kandungan gula dan komponen pemakanannya akan berubah pada tahap tertentu.Oleh itu, tempoh tertentu rawatan pemulihan mesti dijalankan sebelum pemprosesan untuk menjadikan ramuan bahan mentah memenuhi keperluan pemprosesan.
(2) Pembersihan desilting adalah terutamanya untuk membuang sedimen dan bendasing pada permukaan bahan mentah kentang.
(3) Kupas dan asingkan kulit kentang dan semburkan larutan perlindungan warna untuk mengelakkan keperangan oksidatif pada permukaan kentang yang telah dikupas.
(4) Potong Kentang yang telah dikupas dipotong secara manual untuk mengeluarkan kulit kentang yang tidak dibuang, mata tunas, tidak rata dan bahagian hijau.
(5) Potong menjadi jalur Mengikut spesifikasi yang berbeza, potong kentang menjadi jalur segi empat sama, dan jalur itu dikehendaki kemas dan lurus.
(6) Pemisahan pecahan jalur pendek dan serpihan yang dihasilkan semasa pemprosesan untuk meningkatkan hasil.
(7) Dehidrasi dan pengeringan menggunakan alat pengeringan tali pinggang mesh dan dehidrasi untuk mengeluarkan kelembapan permukaan kentang goreng dan bersedia untuk proses menggoreng seterusnya.
(8) Kentang goreng digoreng dalam minyak panas untuk masa yang singkat, kemudian dipancing keluar, dan lebihan minyak ditapis, supaya aroma kentang unik kentang goreng boleh digoreng.
(9) Kentang goreng yang digoreng cepat dibekukan terlebih dahulu dan dihantar ke peralatan pembekuan cepat untuk pembekuan dalam dan pembekuan cepat, supaya penghabluran dalam kentang goreng adalah seragam, yang mudah untuk mengekalkan kesegaran jangka panjang penyimpanan dan mengekalkan rasa asli.
(10) Penyejukan beg demi beg boleh dilakukan secara manual atau dengan peralatan automatik.Semasa proses pembungkusan, masa harus dipendekkan sebanyak mungkin untuk mengelakkan penyerapan lembapan dan pencairan kentang goreng cepat beku, yang akan menjejaskan kualiti produk.Sejukkan segera selepas pembungkusan.
1. Memuatkan lif - mengangkat dan memuatkan automatik, mudah dan cepat, menjimatkan tenaga kerja.
2.Mesin basuh dan kupas - pembersihan dan pengelupasan kentang automatik, penjimatan tenaga.
3.Mengisih talian penghantar - buang bahagian kentang yang busuk dan berlubang untuk meningkatkan kualiti.
4. Pemotong-boleh laras dalam saiz.
5.Mencuci-Bersihkan kanji pada permukaan kentang goreng.
6. Mesin pemutih - menghalang aktiviti enzim aktif, dan melindungi warna.
7.Mesin rising and cooling - cepat sejukkan french fries dan kekalkan warna dan rasa.
8. Mesin penyahair - kesan penyejukan udara menghilangkan lembapan permukaan kerepek kentang, dan mengangkutnya ke penggoreng.
9.Mesin goreng - menggoreng untuk pewarna, dan mengoptimumkan tekstur dan rasa.
10.Mesin deoiling- untuk mengeluarkan minyak dan menyejukkan - tiupkan lebihan minyak pada permukaan, dan sejukkan sepenuhnya kerepek ubi supaya boleh masuk ke dalam mesin perasa.
11.Tunnel freezer -membekukan kentang goreng dengan cepat untuk mengekalkan warna dan rasa.
12. Mesin pembungkusan - mengikut berat pembungkusan pelanggan, pembungkusan automatik kerepek kentang.
Kentang goreng cepat beku, kentang goreng beku, kentang goreng separuh siap, makanan ringan kentang goreng
Kategori produk
-
Barisan Pengeluaran Kentang Goreng Automatik Kentang C...
-
Kerepek Kentang Semi Automatik Pembuatan Kentang Goreng ...
-
500kg/j 1000kg/j Industri automatik sepenuhnya dari...
-
Kerepek Kentang Komersial Kentang Goreng Beku Pr...
-
Kentang goreng beku 500kg/j automatik membuat ma...
-
Kerepek Kentang Goreng Automatik Kerepek Kentang...